Bewerkingen van
plaatwerk
Op het gebied van plaatwerk zijn wij al tientallen jaren actief. Onze specialisatie ligt in de bewerking van plaatwerk (staal, RVS en aluminium) met een dikte vanaf 0,5 mm.
Wij hebben de ervaring en brede expertise om u te kunnen ondersteunen in het gehele productieproces. De disciplines die we in huis hebben om een totaalproduct te kunnen leveren zijn: lasersnijden, afbramen, boren, tappen, soevereinen, kanten, lassen (TIG, MIG/MAG) en eigen transport.
Bewerkingen van
plaatwerk
Op het gebied van plaatwerk zijn wij al tientallen jaren actief. Onze specialisatie ligt in de bewerking van plaatwerk (staal, RVS en aluminium) met een dikte vanaf 0,5 mm.
Wij hebben de ervaring en brede expertise om u te kunnen ondersteunen in het gehele productieproces. De disciplines die we in huis hebben om een totaalproduct te kunnen leveren zijn: lasersnijden, afbramen, boren, tappen, soevereinen, kanten, lassen (TIG, MIG/MAG) en eigen transport.
Lasersnijden
Door gebruik te maken van de lasersnijder kunnen zonder problemen – en met uiterste precisie – complexe contouren gesneden worden. Lasersnijden zorgt voor een zeer fijne snede (0.15mm), waardoor er weinig materiaalverlies ontstaat. Het is uitermate geschikt voor ingewikkelde vormen waarbij stansen minder makkelijk mogelijk is.
Onderstaande diktes zijn de maximale plaatdiktes die wij kunnen snijden:
Staal: max. 15 mm
RVS: max. 15 mm
Aluminium: max. 10 mm
Lasersnijden
Door gebruik te maken van de lasersnijder kunnen zonder problemen – en met uiterste precisie – complexe contouren gesneden worden. Lasersnijden zorgt voor een zeer fijne snede (0.15mm), waardoor er weinig materiaalverlies ontstaat. Het is uitermate geschikt voor ingewikkelde vormen waarbij stansen minder makkelijk mogelijk is.
Onderstaande diktes zijn de maximale plaatdiktes die wij kunnen snijden:
Staal: max. 15 mm
RVS: max. 15 mm
Aluminium: max. 10 mm
Afbramen
Om een product glad en mooi te kunnen afleveren, zullen (eventuele) bramen moeten worden verwijderd. Bramen kunnen zorgen voor onnodig tijdverlies wanneer er gelast moet worden; het kan verwondingen geven en/of de reinigingsgraad van het (eind)product beïnvloeden.
Afhankelijk van de bewerking en de grootte van de bramen, gebruikt RAPRO METAAL diverse machines en gereedschappen om producten te ontbramen. Welke methode het beste is om het materiaal van bramen te ontdoen, is afhankelijk van het te leveren (eind)product. Wij adviseren u graag over de juiste vorm van bewerking.
Afbramen
Om een product glad en mooi te kunnen afleveren, zullen (eventuele) bramen moeten worden verwijderd. Bramen kunnen zorgen voor onnodig tijdverlies wanneer er gelast moet worden; het kan verwondingen geven en/of de reinigingsgraad van het (eind)product beïnvloeden.
Afhankelijk van de bewerking en de grootte van de bramen, gebruikt RAPRO METAAL diverse machines en gereedschappen om producten te ontbramen. Welke methode het beste is om het materiaal van bramen te ontdoen, is afhankelijk van het te leveren (eind)product. Wij adviseren u graag over de juiste vorm van bewerking.
Boren, tappen en soevereinen
RAPRO METAAL kan voor u boren, tappen of soevereinen in staal, RVS en aluminium. Onze boor- en tapmachines voldoen aan de (hoge) eisen om zuivere gaten (met of zonder schroefdraad en met uiterste precisie) te kunnen aanbrengen.
Bekijk in deze afbeelding een overzicht van alle boordiameters.
Boren, tappen en soevereinen
RAPRO METAAL kan voor u boren, tappen of soevereinen in staal, RVS en aluminium. Onze boor- en tapmachines voldoen aan de (hoge) eisen om zuivere gaten (met of zonder schroefdraad en met uiterste precisie) te kunnen aanbrengen.
Bekijk in deze afbeelding een overzicht van alle boordiameters.
Kanten
RAPRO METAAL beschikt over een kantbank voor plaatbewerking welke wij kunnen inzetten voor grote en kleine series. Dit maakt het mogelijk om complexe onderdelen te vervaardigen uit plaatwerk. Het kanten kan eenvoudig geautomatiseerd worden, waardoor het een relatief voordelig productieproces is. Daarnaast is het een methode met weinig materiaalverlies.
Kanten
RAPRO METAAL beschikt over een kantbank voor plaatbewerking welke wij kunnen inzetten voor grote en kleine series. Dit maakt het mogelijk om complexe onderdelen te vervaardigen uit plaatwerk. Het kanten kan eenvoudig geautomatiseerd worden, waardoor het een relatief voordelig productieproces is. Daarnaast is het een methode met weinig materiaalverlies.
Lassen
Lassen is het verbinden van materialen door druk en/of warmte. Lasverbindingen zijn sterk, waardoor er een goede krachtoverdracht is en er geen verzwakking van de constructie ontstaat. Het is een eenvoudige, goedkope en snelle productiemethode om een producten/halffabricaten te realiseren.
RAPRO METAAL denkt graag met u mee of deze methode bij uw te realiseren einddoel past.
Lassen
Lassen is het verbinden van materialen door druk en/of warmte. Lasverbindingen zijn sterk, waardoor er een goede krachtoverdracht is en er geen verzwakking van de constructie ontstaat. Het is een eenvoudige, goedkope en snelle productiemethode om een producten/halffabricaten te realiseren.
RAPRO METAAL denkt graag met u mee of deze methode bij uw te realiseren einddoel past.
Beitsen & cleanroom verpakken
Plaatwerk onderdelen bestemd voor een cleanroom omgeving dienen zeer schoon te zijn. Deze cleanroom omgeving is speciaal ontwikkeld om contaminatie van het product te voorkomen. Wij werken in onze cleanroom volgens de gestelde normen. Zo verpakken wij plaatwerk onderdelen voor de hightechindustrie.
Het gewenste reinheidsniveau kan alleen bereikt worden wanneer tijdens het gehele productieproces bepaalde werkwijzen aangehouden worden. Om er zeker van te zijn dat er geen procesvervuiling ontstaat, zal Rapro metaal de producten beitsen en passiveren. Dit doen we ook om lasverkleuringen te verwijderen of chroom/ijzeroxydehuid te herstellen na het bewerken.
Oppervlaktebehandelingen Bake out, RGA en ‘cleanroom verpakken’ brengen wij onder bij onze gespecialiseerde partners.
Beitsen & cleanroom verpakken
Plaatwerk onderdelen bestemd voor een cleanroom omgeving dienen zeer schoon te zijn. Deze cleanroom omgeving is speciaal ontwikkeld om contaminatie van het product te voorkomen. Wij werken in onze cleanroom volgens de gestelde normen. Zo verpakken wij plaatwerk onderdelen voor de hightechindustrie.
Het gewenste reinheidsniveau kan alleen bereikt worden wanneer tijdens het gehele productieproces bepaalde werkwijzen aangehouden worden. Om er zeker van te zijn dat er geen procesvervuiling ontstaat, zal Rapro metaal de producten beitsen en passiveren. Dit doen we ook om lasverkleuringen te verwijderen of chroom/ijzeroxydehuid te herstellen na het bewerken.
Oppervlaktebehandelingen Bake out, RGA en ‘cleanroom verpakken’ brengen wij onder bij onze gespecialiseerde partners.
